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你們對于合金鋁板在實行焊接的時候會有裂痕出

發布時間:2018/11/12 點擊量:

合金鋁板在進行焊接的時候會有裂痕的出現是什么因為什么呢?如果鋁板出現了裂痕,這樣鋁板價格自然就會下降或者是根本無法出售。我們應該怎么樣可以有效預防合金鋁板在進行焊接的時候發生焊接裂痕以及變形,我們從因該從制作工藝上采取下面的措施,
 
一、焊條的選用
 
運用具有較高抗裂性能的焊條,這樣會有利于降低焊縫出現裂紋的傾向。
 
二、焊接坡口
 
兩塊不一樣厚度的鋁板拼接的時候,為了能夠使焊接的時候焊縫能圓滑過渡,一定在較厚的板件上開上6×35°坡口。
三、預熱
 
強度等級越高的鋼,淬火傾向越大,越需要預熱。正確地選擇預熱和后熱制度,有助于改善焊接接頭的組織性能和應力狀態,從而有效地提高抗冷裂紋性能。對合金5052鋁板的結構鋼,預熱是必需的工序,對于對接接頭的結構件,每側加熱寬度不得小于板厚的5倍。在合金鋁板焊接時,需對拼焊的兩塊鋼板預熱,預熱區域定為坡口兩側75~100mm范圍內,預熱溫度為200~350℃。
 
四、定位焊
 
為了能夠確保對于接頭平整還有可以焊透,在進行焊接的時候需要把兩塊鋼板平放在工作臺上面,需要保持間隙1mm,而且需要運用焊接夾具把工件壓緊在平臺上,再預熱之后需要立刻定位焊。
 
五、滿焊
 
為了能夠使焊縫還有熱影響區緩慢的冷卻,降低出現裂紋的傾向,需要運用短道焊的方法,就是對于一條長焊縫分段實行焊接,這樣會每一段被焊的焊縫能夠在短時間重復受熱。
 
 

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